Tube Corona Treater

Tube Corona Treater

‘n Tube corona treater is ‘n percisie inline oppervlaktemodificatiesysteem dat is oontwikkeld um de oppervlakte-energie vaan continue plastic extrusies – boe-oonder buize, pijpe, sjlange en profiele – tot ‘n minimum vaan 38 tot 50+ dynes/cm te verhoage, wat permanente adhesie veur printink, oplosmiddel--gebaseerde extrusies, lijm en inlijning en inlijninge verzekert.

Product-euverzich

 

‘N tube corona treater is ‘n percisie inline oppervlaktemodificatiesysteem dat is oontwikkeld um de oppervlakte-energie vaan continue plastic extrusies-inclusief buize, pijpe, sjlange en profiele-tot ‘n minimum vaan 38 tot 50+ dynes/cm te verhoege, wat permanente adhesie veur printink, oplosmiddele en extrusies op basis vaan - verzekert laminaties.

 

Technische specificaties

 

Parametercategorie

Specificatiedetails

Stroomcapaciteit

1,5 kW tot 8,0 kW verstelbaar

Bedieningsfrequentie

15 kHz tot 25 kHz resonantie-gestemd

Elektrodearchitectuur

Gesegmenteerde aardewerk, gesplitsde-sjelp, of aangepaste profielmatrixe

Lijnsnelheidsbereik

1 m/min tot 150 m/min continu

Substraatdiameter

5 mm tot 200 mm boetediameter

Elektrische invoer

380V / 480V, 3-fase, 50/60 Hz

 

Kernfuncties

 

Conformele elektrodegeometrie:Aangepaste-bewerkte diëlektrische kwarts- of keramische hulssamenstellinge passe perceis cirkelvormige, ovale of multi-leeg profieldoorsnede- um un uniform lochgaop vaan 1,0 mm tot 2,0 mm te behawwe.


Gedwonge ozoonontginningsmanifold:Geïntegreerde oetlaotkleding vaan roestvrij staol vangt ozon direk op in de ionisatiezone, boedoor de emissiedrempels in de werkruimte oonder 0,1 ppm weure gehawwe.


Digitale IGBT-stroomregulering:Puls-breedte gemoduleerde transistorgeneratore levere stabiele oetvoerkrach, onaafhenkelek vaan de schommelinge vaan de umgevingsvochtigheid en de lijnsnelheidssnelheid.


Geïntegreerde veiligheidsvergrendelinge:Hardware-niveaucontrole loskoppelt de hoegspanning onmiddellik bij oetlaotlochstroumfoute, opening vaan de kastdeur, stop vaan de lijn of thermische euverbelasting vaan de elektrode.

 

Systeemconfiguratie

 

Omheining vaan ‘t ontlaadstation:Gegote aluminium of zwoer-gauge roestvrij staole behuizing mit scharnierde toegangsdeure en snel--ontsjlaote diëlektrische rolpatrone.


Hoog-spanningstransformator:Hars-step-up transformator dee tot 15 kV aofzat levert mit gedwonge lochkeuling en thermische aafsjlaag-besjerming.


Rol- en dornsamestèlling:Silicone-reservrolle mit mouwen of neet--geleidende keramische steundoorns die de achterkantbehandeling en ‘t substraatdoorboge veurkoume.


Bedieningscontrolepaneel:PLC-gedreve touchscreen-interface die ech-tied stroomverbruik, kilowatt-oerdosering, elektrodestroomtrekking en foutdiagnostiek weergief.

 

Materiaalcompatibiliteit en behandelingsgrenze

 

Ondersteunde substrate:Polyethyleen (HDPE, LDPE, LLDPE), Polypropyleen (PP), Polyvinyl Chloride (PVC), Polyamide (PA/Nylon), Polyurethaan (TPU) en Fluoropolymere (PVDF).


Oppervlaktespanningsdoelwit:Verhoeg onbehanjelde lieg-energie polyolefiene oppervlakke vaan 30 dynes/cm tot 42+ dynes/cm veur polaire vloeibaar affiniteit.


Oetsjletingsvoorwaardes:Euvermatig oppervlaktevochtigheid euver 0,5% vochtigheid, geleidende metaole verstevigingslaoge zoonder geïsoleerde isolatie, of ernstige wand-dikteexcentriciteit die gelokaliseerde diëlektrische aafbraok veroorzaak.

 

Lijnsnelheid en doseringsparameters

 

Standaard extrusieniveau:Werkt continu vaan 1 tot 50 m/min veur dikke-wande industriële pijpe en golfleidinge die deep moleculaire verbinding vereise.


Hoog-snelheidsverpakkingsniveau:Houdt snelhede vaan 50 tot 150 m/min veur dunne-wande medische sjlange, drinksjtrooi en merklijne veur kabeljas.


Doseringsberekeningsformule:Energiedichtheid (W•min/m2)=Totale oetvoerkrach (kW) * 60 / [Lijnsnelheid (m/min) * Behandelingsbreedte (m)].

 

Industriële toepassinge

 

Inkjetcodering & Branding:Pre-behandelt hoeg-snelheidsplastieke leiding en auto-kabelbuis um oplosmiddel en UV-herende identificatieink te ankere.


Medische sjlangsamestèlling:Bereidt polyurethaan- en siliconekatheteroppervlakke veur oplosmiddel-lassenconnectore en multi-lumenbinding.


Autoweatherstrip extrusie:Activeert EPDM- en TPV-rubber/plastiek hybride profiele veur de flocking en zelf-toepassing vaan plakband.


Fabricatie vaan composietpijpe:Verandert mierlaoge barrièrepijpe aan veurtot de extrusie vaan ‘n lijmband-laog en de boetebesjermende bedekking weurt gebind.

 

Aanpassing & OEM-integratie

 

Aangepaste elektrodeprofiele:Technische teams ontwerpe CAD-gematchde gesplitsde elektrode sjelpe op basis vaan 2D/3D-profiel DXF-teikeninge vaan de klant.


Voetaofdrök vaan umheining:Compakte modulaire chassisconfiguraties ontworpe veur strakke achterinstallatie in besjtaonde extrusie-koeltrogge of trek-eenhede.


PLC-integratieprotocolle:Ondersteunt 24VDC-afstandsstart/stop, 0-10V / 4-20mA snelheidsvolgende proportionele controle, Profinet en Modbus TCP-veldbuscommunicatie.

 

Mechanische installatie & inbedriefstelling

 

Mechanische bevestiging:Starre brögk, die direk op de extrusievloer is gemonteerd, steit tusse de vacuümmaattank en de rupstrekker.


Ventilatie-aansluiting:‘t Vereis verbinding mit ‘n oetlaotkanaal vaan de inrichting mit ‘n minimum statische druk vaan 1.200 Pa en ‘n lochvolume vaan 300 m3/h.


Elektrische inbedriefstelling:On-controle vaan de aardeweerstand oonder 4 ohm, isolatietests op hoeg-spanning en resonantie-afstemming vaan de generator-oetgangsfase.

 

Selèctieriechlijne veur ingenieurs

 

Bepaol de chemie vaan ‘t substraat:Identificeer ‘t polymeertype en ‘t basislijndyneniveau mit behulp vaan standaard testink.


Bereken de vereiste krach:Vermeinigvöldig de maximale lijnsnelheid ($m/min$) mit de behandelingsumtrèkte en de doel-energiedichtheidscoëffisjent.


Kies Elektrodearchitectuur:Kies tusse standaard cilindrische kwartsbuise of aangepaste split-profielblokke, aafhankelik vaan de symmetrie vaan de extrusiegeometrie.


Controleer de gruutde vaan de generator:Voeg ‘n veiligheidsmarge vaan 20% touw aon de beraekende wattage um hoege umgevingstemperatuur en lijnsnelheidsversjnellingsrampe te passe.

 

Verpakking, logistiek & documentatie

 

Export Crating:Volledig geslote, fumigatie-vrije ISPM 15-conforme multiplexkiste mit interne sjok-absorberende elastomeerbevestiginge.


Milieubesjerming:Vacuüm-gesjlote vochtigheidsbarrièrezakke mit actieve silicagel-droogmiddelpakke die geveulege hoeg--elektronica besjerme.


Inbegrepe documentatie:Oetgebreide Ingelse technische handleidinge, elektrische sjemadiagramme, reservekopie vaan PLC-programma’s en febriekskalibreringscertificate.

 

Dèks gestelde vraoge

 

V: Welke lochgaafsjtand moot weure gehandhaaf tusse de elektrode en de buis?

A: De optimale diëlektrische lochgaop varieert persies vaan 1,0 mm tot 2,0 mm, onderhawwe door middel vaan percisie micrometerverstellingssjroeve.

V: Heet coronabehandeling invloed op de structurele integriteit vaan dunne-wande buize?

A: Es de krachdichtheid correct weurt gekalibreerd volgens de lijnsnelheid, weurt de behandeling beperk tot de boveste 0,01 micron vaan ‘t polymeeroppervlak zoonder de mechanische sterkde vaan de bulk te verandere.

V: Wie dèks motte keramische elektrode of diëlektrische hulze vervange were?

A: Onder normale doorlopende multi-shift-bediening, hoege-zuuverheid keramische diëlektrische hulze doorstaon tusse de 15.000 en 25.000 bedriefsoere veurtot ze inspectie of vervanging nuudig höbbe.

V: Kin ‘t systeem multi-lumen of onregelmaotige profiele behandele?

A: Jao, op voorwaarde dat aangepaste-gegote gesplitsde aluminiumelektrodeblokke de exacte contour vaan ‘t profiel weerspiegele um ‘n uniforme elektrische veldverdeiling te behawwe.

 

Heitelik: tube corona treater, China tube corona treater fabrikanten, leveranciers, fabriek

Snede Onderzeuk